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【整車技術參數】
產品名稱	長安2990勾臂垃圾車
總質量(kg)	3495	罐體容積(m3)
額定質量(kg)	1825	外形尺寸(mm)			4640X1670X1950
整備質量(kg)	1540	貨廂尺寸(mm)			XX
額定載客(人)		準拖掛車總質量(kg)
駕駛室準乘人數(人)	2	鞍座載質量(kg)
接近角/離去角(°)	40/35	前懸/后懸(mm)			725/925
軸荷(kg)	1365/2130	車速(km/h)			100
備注：	備注：該車主要用于垃圾轉運,專用裝置為勾臂;發動機型號及油耗值(L/100km)為:DK15C/7.1,DAM16KR/7.6;隨底盤選裝駕駛室及燃油箱;ABS系統型號/生產企業/方式:YF8/武漢元豐汽車電控系統有限公司/四通道式發動機凈功率:;DK15C/78kW,DAM16KR/85kW;選裝ETC車載裝置.
【底盤技術參數】
底盤型號	SC1031XDD65		底盤名稱		載貨汽車底盤
名稱	長安牌		生產企業		重慶長安汽車股份有限公司
軸數	2		輪胎數		6
軸距(mm)	2990
輪胎規格	165R14LT 8PR,175R14LT 8PR
鋼板彈簧片數	4/5+3,4/5+4			前輪距(mm)	1330
燃料種類	汽油			后輪距(mm)	1210
排放依據標準	GB18352.6-2016國Ⅵ
發動機型號	發動機生產企業			發動機排量	發動機功率
DK15C DAM16KR	重慶渝安淮海動力有限公司 哈爾濱東安汽車動力股份有限公司			1498 1597	82 90

◇底盤配置：單排國六新款駕駛室，2990軸距，后視鏡帶轉向燈,重慶渝安DK15C國六汽油發動機82千瓦112馬力，5檔變速箱，前盤后鼓剎車，帶ABS,165R14LT 8PR真空胎（后雙輪），加強型直通大梁,帶原廠制冷空調，原廠電子方向助力，原廠獨有變速箱取力器。

◇上裝配置：強度合金鋼一體式主勾臂，加強型副梁，鑄鋼尾托輪，電控室內外液壓操控裝置（可選裝手自一體），上裝提升能力1500KG, 液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業，實現一車配多箱的循環轉運。

垃圾箱四種外形款式可供選擇

車型簡介

    鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車，主要用于市政環衛、物業管理等各種場所收集、運載各種垃圾，垃圾廂與底盤可徹底分離，具有結構合理，操作簡便、穩定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優點，能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業，循環運輸，充分提高車輛的運輸能力。實現一車配帶多箱循環轉運，高效、節能、節約成本。

操作方式

1.行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進行，行駛前應將車廂回復到初始位置，同時將取力器操作手柄推分開位置（電控系統將電磁離合器電源關閉），使取力器處于停止工作狀態。

2.作業操作：

2.1 垃圾箱的鉤裝作業

    步驟1拉起駕駛室內手剎手柄，使車輛處于駐車狀態。

    步驟2拿起駕駛室內電控操縱盒，先將盒上電源開關打開，使電源接通，電磁離合器工作（或將取力器操作手柄扳結合位置）；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉翻轉架前鉸鏈軸旋轉，拉臂處于鉤箱位置，適當調整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準，松開旋鈕。  

     步驟3下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態，如沒有處于鎖緊狀態，應扳動鎖緊手柄，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。

    步驟4觀察垃圾廂垃圾投入門是否關閉，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進入一步操作。

    步驟5當拉臂鉤鉤對準廂體彎鉤時，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開始吊起，并繼續勾上車。

    步驟6當垃圾廂體落放到副車架上后，松開盒勾臂旋鈕，扭動操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。

    步驟7扭動盒上的電源旋鈕，斷開電控電源（或將取力器操作手柄扳分離位置）；

保養維護

應嚴格按規定保養垃圾車，使各系統、各裝置經常處于良好的技術狀態，充分發揮其效能，減少油耗、節省開支，限度地延長垃圾車的使用壽命。

（一）底盤保養

底盤應嚴格遵守其使用說明書的規定，進行日、周例行保養。

（二）作業裝置保養

作業裝置的保養一般情況下依照下列規定進行。如果能保證作業裝置處于良好的工作狀態，允許其保養同底盤保養同步進行。

1.日保養

日保養主要以清潔，內容與垃圾車的使用中注意事項第3條內容相同。

2.作業100h保養

（1）檢查緊固車廂、作業裝置、軸等部位的連接螺栓；

（2）按時對各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油；

（3）檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無油液 滲漏現象；

（4）檢查取力器工作是否正常。

3.作業500h保養

（1）各作業裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時給予校正；

（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時更換；

（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象，應更換密封件；

4.作業1500h保養

作業1500h保養是對各作業裝置進行全面技術檢查和調整，消除隱患。

（1）檢查并修復各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；

（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴重者應予更換； 

（3）檢查各液壓元件。

（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換；

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